变频器参数设置(变频器参数设置教程)
1. 变频器参数设置教程
LS产电变频器参数设置说明只需修改如下参数:
1、01 (频率给定方式) (Fr.set )——Terminal
2、02 (运行指令方式) (Run/Stop Set)——Terminal——1
3、15 (停止方式选择) (Stop Mode)一-Free Run
4、20 (模拟量给定) (V一I Mode) ——I
5、25频率限制设置选择(Freq Limit) 一Yes
6、26频率上限设置(F-Limit Higt）——50HZ
7、 27频率下限设置(F-Limit Low) 一0HZ (可自行设置启动后的较低频率)
8、39电机额定电流(M-rated Cur)
9、41变频器功率设置(Inv Capacity) ——按照LS产电变频器上的型号设置
2. 变频器参数设置教程图解
开山空压机变频器设置参数方法：
1.控制方式
即速度控制、转距控制、 PID 控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2.最低运行频率
即电机运行的最小转速、电机在低转速下运行时，其散热性能很差。电机长时间运行在低转速下。会导致电机烧毁。而且低速时、其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
3.最高运行频率
一般的空压机变频器最大频率到60 Hz 。有的甚至到400 Hz 。高频率将使电机高速运转、这对普通电机来说、其轴承不能长时间的超额定转速运行、电机的转子是否能承受这样的离心力。
3. 变频器参数如何设置
正确设置变频器的运行控制参数，即在“F0”参数组下，设定控制方式、频率设定方式、频率设定、运行选择等功能信怎。
待参数设置完成后，按变频器的“MENU/ESC”菜单键退出编程状态，返回停机状态。
按动变频器显示面板，进入F0.02参数，设置变频器的控制方式为闭环矢量。
→按动显示面板，进入F0.03参数，设置变频器频率设定方式，→这里有多种数字设定，根据自己的需要，一般选择“数字设定1”。
→按面板显示，进入F0.04参数，设置变频器的频率设定。
→例如选择30HZ或者50HZ。
→按动面板显示，进入F0.05参数
4. 三晶变频器参数设置教程
如果是键盘控制就不需要改参数.如果是外部端子控制就把启动方式改为端子控制.还有速度控制如果改为外部电位器控制,就要改为外部模拟量控制
5. 如何设定变频器的参数设置
方法具体如下p0.00设为畸形，恒转距负载型p0.001社唯一基本疗效模型p0.002设为ivf控制p0.03设为零键盘控制p0.04，这为多段指令外部终端给出p0.05设为000.00最高频率，p0.06设为零默认方向p0.07设为最高频率320.00赫兹p0.08设为5s加速时间，根据实际情况设定p零点0.90设为3s减速时间，根据实际情况设定。
6. 变频器设置参数表
希望森兰变频器参数的设置方法步骤
反转按钮接在REV与24V端子，设置参数：F0-02=1(选择端子控制指令) F4-07=39(为缺省值：反转) F4-00=1（为缺省值：一速 两线式） F4-17=1（直接选择） F4-18=50Hz速度给定值此时，同时按下按钮，变频器就会得电，起动运行的，断开按钮变频器就会停止。其实还有多种软件配置方法的，也可以直接进行面板操作等。但均需要进行相应的软件配置，才能够完成。变频器运行的两个关键：第一、选择控制指令；第二、选择速度给定源。二者缺一不可。建议，把用户手册和认真的看一下，会更清晰。
7. 变频器的参数设置
在第一次运行时设置以后就不需要再改变了，这一组参数代码范围从9901~9910共10个参数。
ABB变频器工作原理：通过将380V交流电压整流滤波成为平滑的510V直流电压。
再通过逆变器件将510V直流电压变成频率与电压均可调的交流电压，电压调节范围在0V--380之间；频率可调范围在0HZ--600HZ之间。
以达到控制电动机无极调速的目的。
加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
8. 变频器参数设置教程视频
首先你的问题问的不明白。 如果你用变频器跑固定46HZ那么把F0.12最小频率调到46HZ就行了。 如果采取电位器或其他给定来调频就需要给相应的给定信号， 设置F0.03主频率源X选择、F0.07频率源选择F0.11、F0.12、至于电机参数什么的你自己设置。
9. 变频器参数怎样设置
变频器是利用交流电动机的同步转速随电机电压频率变化而变化的特性而实现电动机调速运行的装置，其中，有几个参数的设定非常重要，将直接影响变频器的合理使用。
变频器几个重要参数的设定
1. V/f类型的选择
V/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等。最高频率是变频器-电动机系统可以运行的最高频率。由于变频器自身的最高频率可能较高，当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定电定电压设定。转矩类型指的是负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的V/f类型图和负载的特点，选择其中的一种类型。我们根据电机的实际情况和实际要求，最高频率设定为83.4Hz，基本频率设定为工频50Hz。负载类型：50Hz以下为恒转矩负载，50~83.4Hz为恒功率负载。
2. 如何调整启动转矩
调整启动转矩是为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产启动的要求。
在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂.在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持V/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。可是，漏阻抗的影响不仅与频率有关，还和电机电流的大小有关，准确补偿是很困难的。近年来国外开发了一些能自行补偿的变频器，但所需计算量大，硬件、软件都较复杂，因此一般变频器均由用户进行人工设定补偿。针对我们所使用的变频器，转矩提升量设定为1% ~5%之间比较合适。
3.如何设定加、减速时间
电机的运行方程式：
式中：Tt为电磁转矩；T1为负载转矩
电机加速度dw/dt取决于加速转矩（Tt,T1），而变频器在启、制动过程中的频率变化率则由用户设定。若电机转动惯量J、电机负载变化按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是按经验选定加、减速时间设定。若在启动过程中出现过流，则可适当延长加速时间；若在制动过程中出现过流，则适当延长减速时间；另一方面，加、减速时间不宜设定太长，时间太长将影响生产效率，特别是频繁启、制动时。我们将加速时间设定为15s,减速时间设定为5s。
4. 频率跨跳
V/f控制的变频器驱动异步电机时，在某些频率段。电机的电流、转速会发生振荡，严重时系统无法运行，甚至在加速过程中出现过电流保护使得电机不能正常启动，在电机轻载或转动量较小时更为严重。因此变通变频器均备有频率跨跳功能，用户可以根据系统出现振荡的频率点，在V/f曲线上设置跨跳点及跨跳点宽度。当电机加速时可以自动跳过这些频率段，保证系统正常运行。
5. 过负载率设置
该设置用于变频器和电动机过负载保护。当变频器的输出电流大于过负载率设置值和电动机额定电流确定的OL设定值时，变频器则以反时限特性进行过负载保护（OL），过负载保护动作时变频器停止输出。
6. 电机参数的输入
变频器的参数输入项目中有一些是电机基本参数的输入，如电机的功率、额定电压、额定电流、额定转速、极数等。这些参数的输入非常重要，将直接影响变频器中一些保护功能的正常发挥，一定要根据电机的实际参数正确输入，以确保变频器的正常使用。
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